脂潤滑通常适用(use)于(At)軸承工作(do)溫度低于(At)潤滑脂極限溫度的(of)中低速應用(use)場合。沒有一(one)種抗摩軸承潤滑脂能夠适合所有應用(use)。每種潤滑脂隻具備有限的(of)性能和(and)特性。潤滑脂由基油、增稠劑和(and)添加劑組成。軸承潤滑脂通常包含利用(use)某種金屬皂增稠的(of)石油基油。近年來(Come)，合成基油中加入了(Got it)有機和(and)無機增稠劑。表26總結了(Got it)典型潤滑脂的(of)成分。表 26. 潤滑脂的(of)成分基油增稠劑添加劑潤滑脂礦物油合成烴酯類物質全氟化油矽酮锂基、鋁基、鋇基、鈣基及複合皂無皂物（無機）微粒凝膠（粘土）、碳黑、矽膠、PTFE無皂基（有機）聚脲化合物防鏽劑染料粘性劑金屬鈍化劑抗氧化劑抗磨極壓添加劑鈣基和(and)鋁基潤滑脂具有優異的(of)耐水性，适用(use)于(At)需要(want)防止水分侵入的(of)工業應用(use)場合。锂基潤滑脂具有多種用(use)途，适用(use)于(At)工業應用(use)場合和(and)輪端軸承。
合成基油，比如酯、有機酯和(and)矽酮，當它們(them)和(and)常用(use)的(of)增稠劑和(and)添加劑一(one)起使用(use)時(hour)，**工作(do)溫度通常要(want)高于(At)以(by)石油爲(for)基油的(of)**工作(do)溫度。合成潤滑脂的(of)工作(do)溫度範圍可以(by)從-73°C 到(arrive) 288°C 。 下面是(yes)與石油基油一(one)起常用(use)的(of)增稠劑的(of)一(one)般特征。表 27. 與石油基油一(one)起使用(use)的(of)增稠劑的(of)一(one)般特征增稠劑典型滴點**溫度耐水性将表 27 中的(of)增稠劑與合成烴或酯類基油配合使用(use)，可以(by)将**工作(do)溫度提高大(big)約 10°C 。
°C °F °C °F
锂基193 380 121 250 良好
複合锂基260+ 500+ 149 300 良好
複合鋁基249 480 149 300 優異
磺酸鈣299 570 177 350 優異
聚脲260 500 149 300 良好
将聚脲用(use)作(do)增稠劑是(yes)潤滑領域 30 多年來(Come)最重大(big)的(of)一(one)個(indivual)進展。聚脲潤滑脂在(exist)多種軸承應用(use)場合中都表現出(out)了(Got it)優異的(of)性能，并在(exist)短時(hour)間内，已成爲(for)被人(people)們(them)所認可的(of)球軸承預潤滑劑。低溫在(exist)低溫條件下，脂潤滑軸承的(of)起動扭矩的(of)大(big)小非常重要(want)。有些潤滑脂隻有在(exist)軸承運轉時(hour)才能正常發揮作(do)用(use)，而對于(At)軸承的(of)起動卻會造成過大(big)的(of)阻力。在(exist)某些小型的(of)機器中，當溫度極低時(hour)可能會無法起動。在(exist)這(this)樣的(of)工作(do)環境中，要(want)求潤滑脂要(want)具有低溫起動的(of)特性。如果工作(do)溫度範圍較寬，合成潤滑脂具有明顯的(of)優勢。該潤滑脂可以(by)在(exist)-73°C的(of)低溫下仍舊使起動和(and)運轉扭矩很小。在(exist)某些情況下，這(this)些潤滑脂在(exist)這(this)方面會比潤滑油表現得更出(out)色。關于(At)潤滑脂重要(want)的(of)一(one)點是(yes)，起動扭矩未必是(yes)潤滑脂稠度或綜合性能的(of)函數。起動扭矩更像是(yes)特定潤滑脂個(indivual)别性能的(of)一(one)個(indivual)函數，要(want)憑使用(use)經驗來(Come)确定。
高溫：現代潤滑脂的(of)高溫極限通常是(yes)基油的(of)熱穩定性和(and)抗氧化性以(by)及氧化抑制劑的(of)有效性的(of)綜合函數。潤滑脂的(of)溫度範圍是(yes)由潤滑脂增稠劑的(of)滴點和(and)基油的(of)成分決定的(of)。表 28 顯示了(Got it)各種基油條件下潤滑脂的(of)溫度範圍。經過多年油脂潤滑軸承的(of)試驗，其經驗方法表明：溫度每升高10°C，潤滑脂使用(use)壽命将減半。例如，如果某個(indivual)潤滑脂在(exist) 90°C溫度下的(of)使用(use)壽命是(yes) 2000小時(hour)，當溫度升高到(arrive)100°C之後，使用(use)壽命大(big)約降至1000小時(hour)。反過來(Come)說，将溫度降到(arrive) 80°C 之後，使用(use)壽命預計可以(by)達到(arrive) 4000 小時(hour)。
合成基油，比如酯、有機酯和(and)矽酮，當它們(them)和(and)常用(use)的(of)增稠劑和(and)添加劑一(one)起使用(use)時(hour)，**工作(do)溫度通常要(want)高于(At)以(by)石油爲(for)基油的(of)**工作(do)溫度。合成潤滑脂的(of)工作(do)溫度範圍可以(by)從-73°C 到(arrive) 288°C 。 下面是(yes)與石油基油一(one)起常用(use)的(of)增稠劑的(of)一(one)般特征。表 27. 與石油基油一(one)起使用(use)的(of)增稠劑的(of)一(one)般特征增稠劑典型滴點**溫度耐水性将表 27 中的(of)增稠劑與合成烴或酯類基油配合使用(use)，可以(by)将**工作(do)溫度提高大(big)約 10°C 。
°C °F °C °F
锂基193 380 121 250 良好
複合锂基260+ 500+ 149 300 良好
複合鋁基249 480 149 300 優異
磺酸鈣299 570 177 350 優異
聚脲260 500 149 300 良好
将聚脲用(use)作(do)增稠劑是(yes)潤滑領域 30 多年來(Come)最重大(big)的(of)一(one)個(indivual)進展。聚脲潤滑脂在(exist)多種軸承應用(use)場合中都表現出(out)了(Got it)優異的(of)性能，并在(exist)短時(hour)間内，已成爲(for)被人(people)們(them)所認可的(of)球軸承預潤滑劑。低溫在(exist)低溫條件下，脂潤滑軸承的(of)起動扭矩的(of)大(big)小非常重要(want)。有些潤滑脂隻有在(exist)軸承運轉時(hour)才能正常發揮作(do)用(use)，而對于(At)軸承的(of)起動卻會造成過大(big)的(of)阻力。在(exist)某些小型的(of)機器中，當溫度極低時(hour)可能會無法起動。在(exist)這(this)樣的(of)工作(do)環境中，要(want)求潤滑脂要(want)具有低溫起動的(of)特性。如果工作(do)溫度範圍較寬，合成潤滑脂具有明顯的(of)優勢。該潤滑脂可以(by)在(exist)-73°C的(of)低溫下仍舊使起動和(and)運轉扭矩很小。在(exist)某些情況下，這(this)些潤滑脂在(exist)這(this)方面會比潤滑油表現得更出(out)色。關于(At)潤滑脂重要(want)的(of)一(one)點是(yes)，起動扭矩未必是(yes)潤滑脂稠度或綜合性能的(of)函數。起動扭矩更像是(yes)特定潤滑脂個(indivual)别性能的(of)一(one)個(indivual)函數，要(want)憑使用(use)經驗來(Come)确定。
高溫：現代潤滑脂的(of)高溫極限通常是(yes)基油的(of)熱穩定性和(and)抗氧化性以(by)及氧化抑制劑的(of)有效性的(of)綜合函數。潤滑脂的(of)溫度範圍是(yes)由潤滑脂增稠劑的(of)滴點和(and)基油的(of)成分決定的(of)。表 28 顯示了(Got it)各種基油條件下潤滑脂的(of)溫度範圍。經過多年油脂潤滑軸承的(of)試驗，其經驗方法表明：溫度每升高10°C，潤滑脂使用(use)壽命将減半。例如，如果某個(indivual)潤滑脂在(exist) 90°C溫度下的(of)使用(use)壽命是(yes) 2000小時(hour)，當溫度升高到(arrive)100°C之後，使用(use)壽命大(big)約降至1000小時(hour)。反過來(Come)說，将溫度降到(arrive) 80°C 之後，使用(use)壽命預計可以(by)達到(arrive) 4000 小時(hour)。