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軸承潤滑脂的(of)污染物和(and)水份分析

來(Come)源:本站發布時(hour)間:2019-2-26點擊:

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爲(for)了(Got it)高溫應用(use)場合選擇潤滑脂時(hour),必須考慮到(arrive)熱穩定性、抗氧化性和(and)溫度極限。在(exist)不(No)可再潤滑的(of)應用(use)場合中,運行溫度在(exist)121°C以(by)上(superior)時(hour),選擇精練的(of)礦物油或性能穩定的(of)合成油爲(for)基油是(yes)十分重要(want)的(of)。表28.潤滑脂溫度範

爲(for)了(Got it)高溫應用(use)場合選擇潤滑脂時(hour),必須考慮到(arrive)熱穩定性、抗氧化性和(and)溫度極限。在(exist)不(No)可再潤滑的(of)應用(use)場合中,運行溫度在(exist)121°C以(by)上(superior)時(hour),選擇精練的(of)礦物油或性能穩定的(of)合成油爲(for)基油是(yes)十分重要(want)的(of)。表 28. 潤滑脂溫度範圍污染物磨粒當滾動軸承型号在(exist)清潔的(of)環境中運行時(hour),軸承損壞的(of)主要(want)原是(yes)滾動接觸表面的(of)疲勞。但是(yes),當顆粒污染物進入軸承系統時(hour),就會造成諸如擦傷一(one)樣的(of)損壞,這(this)一(one)現象會縮短軸承的(of)壽命。當環境中的(of)污染物或應用(use)場合中某些部件的(of)金屬毛刺污染了(Got it)潤滑劑時(hour),磨損将成爲(for)軸承損壞的(of)主要(want)原因。如果,由于(At)潤滑劑的(of)顆粒污染物的(of)原因,軸承磨損變得顯著,關鍵的(of)軸承尺寸會發生(born)改變,這(this)會影響機器的(of)運行。
  軸承在(exist)被污染的(of)潤滑劑中運行時(hour),其初始磨損率高于(At)非污染潤滑劑中運行的(of)磨損率。但是(yes),當潤滑物不(No)再進一(one)步侵入時(hour),這(this)一(one)磨損速度會很快降低,因爲(for)在(exist)正常運行時(hour)污染物通過軸承接觸表面時(hour),污染物的(of)尺寸會縮小。水分和(and)濕氣是(yes)導緻軸承損壞的(of)重要(want)因素。潤滑脂可以(by)針對這(this)樣的(of)損壞提供一(one)種防護措施。某些潤滑脂,例如複合鈣基和(and)複合鋁基潤滑脂,有着極高的(of)耐水性。鈉基潤滑脂可溶于(At)水,因此不(No)能用(use)在(exist)含水的(of)應用(use)場合中。無論是(yes)潤滑油中的(of)溶解水還是(yes)懸浮水都能對軸承疲勞壽命産生(born)緻命的(of)影響。水能使軸承腐蝕,而腐蝕會降低軸承疲勞壽命。有關水能降低疲勞壽命的(of)确切機理尚未被人(people)們(them)完全理解。但有人(people)已經提出(out)建議,水會進入軸承滾道上(superior)的(of)微裂紋,微裂紋的(of)産生(born)是(yes)由反複的(of)循環應力而引起的(of)。這(this)會導緻腐蝕和(and)微裂紋的(of)氫脆,使這(this)些裂紋擴展至不(No)可接受的(of)開裂尺寸的(of)所需時(hour)間大(big)大(big)減少。水基流體,例如水乙二醇和(and)轉化的(of)乳狀物也已顯示出(out)了(Got it)軸承疲勞壽命的(of)降低。雖然由來(Come)自其中的(of)水與污染水是(yes)不(No)一(one)樣的(of),但其結果支持先前有關水污染潤滑劑的(of)論點。
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