軸承的(of)正常運行離不(No)開有效的(of)潤滑，但是(yes)水分對軸承的(of)危害也許不(No)是(yes)每個(indivual)人(people)都重視，事實上(superior)，水分對軸承的(of)壽命影響很大(big)，隻需少量的(of)水（接近500ppm），滾動軸承的(of)壽命就會大(big)打折扣。水分的(of)危害體現在(exist)兩個(indivual)方面：對金屬表面的(of)直接損害，以(by)及對潤滑油/潤滑脂的(of)破壞，後者間接導緻軸承損壞。
水分對金屬表面會造成鏽蝕，對潤滑油、潤滑脂來(Come)說，水分會引起油裏的(of)基礎油氧化變質，氧化産物與水再接觸，又生(born)成酸性物質腐蝕金屬。另外，水引起油氧化變質，生(born)成油泥，影響油的(of)黏度和(and)正常流動性，進一(one)步造成潤滑問題。因此整個(indivual)問題的(of)開始隻是(yes)少量的(of)水，引起連鎖效應，累積成大(big)危害。本文通過9個(indivual)方面讨論了(Got it)水分對軸承的(of)危害和(and)引起的(of)後果、現象。
1.氫緻開裂：
又稱爲(for)氫脆或者氫損傷，可以(by)引起金屬損壞，但是(yes)在(exist)軸承制造和(and)維護中卻沒有受到(arrive)廣泛重視，對于(At)這(this)類情況，水可能是(yes)氫的(of)一(one)部分來(Come)源，電解和(and)腐蝕也會産生(born)氫，水會促進電解和(and)腐蝕，高強度鋼尤其容易遭受這(this)種問題。另外潤滑油、潤滑脂裏加入的(of)添加劑裏面含有硫（添加劑、抗磨劑等等），礦物油本身也含有一(one)定的(of)硫雜質，會促進金屬的(of)腐蝕和(and)裂化。潮濕的(of)大(big)氣和(and)遊離的(of)水分都可能引起金屬的(of)氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生(born)鏽、腐蝕，軸承滾道表面形成腐蝕損壞後，破壞潤滑油膜的(of)平整光滑性，導緻潤滑不(No)良，進一(one)步加劇損壞。
3.潤滑油氧化變質：
水會促使油裏的(of)基礎油氧化變質，如果再加上(superior)高溫、雜質（如細碎的(of)金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外水還會造成潤滑油裏的(of)抗氧化劑流失、消耗，導緻潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形成酸性物質、金屬表面的(of)漆膜、油的(of)黏度增加，導緻金屬腐蝕、影響金屬冷卻以(by)及某些部件的(of)正常作(do)用(use)。
4.消耗油裏的(of)添加劑：
潤滑油、潤滑脂裏的(of)主要(want)成分是(yes)基礎油，還有一(one)些添加劑，除了(Got it)抗氧化劑，還有其它添加劑如抗磨劑、防鏽劑、清淨分散劑、抗乳化劑等等。水會造成添加劑水解、結團、流失，某些硫磷極壓劑在(exist)有水的(of)情況下會變性，生(born)成硫酸或者磷酸，增加油的(of)酸值，形成腐蝕性的(of)酸性環境。
5.影響潤滑油正常流動：
水會導緻油泥、油乳化，這(this)些成團的(of)雜質懸浮在(exist)油裏影響油的(of)正常流動，另外這(this)些雜質還會積塞在(exist)軸承供油孔裏。其它危害還有濾芯堵塞，在(exist)嚴寒天氣下，油裏的(of)水分還可能結冰，同樣造成油流不(No)暢，機器缺油。
6.泡沫增加：
水分會影響油的(of)表面張力，導緻油裏的(of)氣泡和(and)油表面的(of)泡沫增加，對于(At)一(one)般的(of)油來(Come)說，油裏隻需1000ppm的(of)水分，泡沫問題就會很嚴重，後果就是(yes)金屬表面不(No)能形成完整的(of)潤滑油膜，一(one)連串的(of)問題随之發生(born)：油溫升高、氧化加劇、金屬氣蝕、油流不(No)暢，對軸承都會造成損傷。氣泡問題有時(hour)候還會影響甩油環或者加油器正常工作(do)。
7.影響油膜強度：
軸承潤滑是(yes)依靠起潤滑作(do)用(use)的(of)油在(exist)兩個(indivual)金屬接觸面之間形成的(of)一(one)層油膜，油膜隔開金屬之間的(of)直接摩擦，保護了(Got it)金屬，如果水分進入軸承的(of)金屬接觸受力區域，就會破壞油膜的(of)完整性，降低油膜強度，對于(At)重載荷、低速的(of)軸承，這(this)種危害尤其明顯，會引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
8.滋生(born)細菌：
水會滋生(born)細菌和(and)微生(born)物、真菌，這(this)些物質的(of)主要(want)危害是(yes)影響油的(of)正常流動，另外還會堵塞濾芯，形成腐蝕性物質，造成潤滑油、脂腐臭、變質，通過影響潤滑間接危害軸承。
水分對金屬表面會造成鏽蝕，對潤滑油、潤滑脂來(Come)說，水分會引起油裏的(of)基礎油氧化變質，氧化産物與水再接觸，又生(born)成酸性物質腐蝕金屬。另外，水引起油氧化變質，生(born)成油泥，影響油的(of)黏度和(and)正常流動性，進一(one)步造成潤滑問題。因此整個(indivual)問題的(of)開始隻是(yes)少量的(of)水，引起連鎖效應，累積成大(big)危害。本文通過9個(indivual)方面讨論了(Got it)水分對軸承的(of)危害和(and)引起的(of)後果、現象。
1.氫緻開裂：
又稱爲(for)氫脆或者氫損傷，可以(by)引起金屬損壞，但是(yes)在(exist)軸承制造和(and)維護中卻沒有受到(arrive)廣泛重視，對于(At)這(this)類情況，水可能是(yes)氫的(of)一(one)部分來(Come)源，電解和(and)腐蝕也會産生(born)氫，水會促進電解和(and)腐蝕，高強度鋼尤其容易遭受這(this)種問題。另外潤滑油、潤滑脂裏加入的(of)添加劑裏面含有硫（添加劑、抗磨劑等等），礦物油本身也含有一(one)定的(of)硫雜質，會促進金屬的(of)腐蝕和(and)裂化。潮濕的(of)大(big)氣和(and)遊離的(of)水分都可能引起金屬的(of)氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生(born)鏽、腐蝕，軸承滾道表面形成腐蝕損壞後，破壞潤滑油膜的(of)平整光滑性，導緻潤滑不(No)良，進一(one)步加劇損壞。
3.潤滑油氧化變質：
水會促使油裏的(of)基礎油氧化變質，如果再加上(superior)高溫、雜質（如細碎的(of)金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外水還會造成潤滑油裏的(of)抗氧化劑流失、消耗，導緻潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形成酸性物質、金屬表面的(of)漆膜、油的(of)黏度增加，導緻金屬腐蝕、影響金屬冷卻以(by)及某些部件的(of)正常作(do)用(use)。
4.消耗油裏的(of)添加劑：
潤滑油、潤滑脂裏的(of)主要(want)成分是(yes)基礎油，還有一(one)些添加劑，除了(Got it)抗氧化劑，還有其它添加劑如抗磨劑、防鏽劑、清淨分散劑、抗乳化劑等等。水會造成添加劑水解、結團、流失，某些硫磷極壓劑在(exist)有水的(of)情況下會變性，生(born)成硫酸或者磷酸，增加油的(of)酸值，形成腐蝕性的(of)酸性環境。
5.影響潤滑油正常流動：
水會導緻油泥、油乳化，這(this)些成團的(of)雜質懸浮在(exist)油裏影響油的(of)正常流動，另外這(this)些雜質還會積塞在(exist)軸承供油孔裏。其它危害還有濾芯堵塞，在(exist)嚴寒天氣下，油裏的(of)水分還可能結冰，同樣造成油流不(No)暢，機器缺油。
6.泡沫增加：
水分會影響油的(of)表面張力，導緻油裏的(of)氣泡和(and)油表面的(of)泡沫增加，對于(At)一(one)般的(of)油來(Come)說，油裏隻需1000ppm的(of)水分，泡沫問題就會很嚴重，後果就是(yes)金屬表面不(No)能形成完整的(of)潤滑油膜，一(one)連串的(of)問題随之發生(born)：油溫升高、氧化加劇、金屬氣蝕、油流不(No)暢，對軸承都會造成損傷。氣泡問題有時(hour)候還會影響甩油環或者加油器正常工作(do)。
7.影響油膜強度：
軸承潤滑是(yes)依靠起潤滑作(do)用(use)的(of)油在(exist)兩個(indivual)金屬接觸面之間形成的(of)一(one)層油膜，油膜隔開金屬之間的(of)直接摩擦，保護了(Got it)金屬，如果水分進入軸承的(of)金屬接觸受力區域，就會破壞油膜的(of)完整性，降低油膜強度，對于(At)重載荷、低速的(of)軸承，這(this)種危害尤其明顯，會引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
8.滋生(born)細菌：
水會滋生(born)細菌和(and)微生(born)物、真菌，這(this)些物質的(of)主要(want)危害是(yes)影響油的(of)正常流動，另外還會堵塞濾芯，形成腐蝕性物質，造成潤滑油、脂腐臭、變質，通過影響潤滑間接危害軸承。